画册印刷过程中对印品质量的检测和监控
画册印刷过程中对印品质量进行认真检测是保证印刷画册印品质量的稳定性、降低废品率的重要环节。
1、检测的依据主要有三个方面：
(1)打样样张;
(2)客户认可的印张;
(3)色彩标准。按照检测方法将试印的样张与打样样张或客户认可的印张进行比较。包括印刷位置、印刷尺寸大小和色彩浓淡;印刷压力和油墨的印刷适性;多色印刷的套准误差;承印材料的印刷张力大小;以及油墨的干燥速度。
2.印后对印刷画册产品质量应进行检查，主要包括以下内容：
(1)检查成品的印刷位置、尺寸大小。一般抽检即可。
(2)色彩检查。以色彩标准或样张色彩为依据，用色度计检侧。
(3)密度检查。用密度计检测网目版印品的密度值。
(4)套准检测。用放大镜(10倍以上)观察套准十字线。
(5)检查墨斑、透印、拉毛、破损情况。
(6)检查印迹的耐磨性、牢固度。
上述检查均合格后即可签发合格证。
现代柔印机一般采用各种先进技术手段对印品质量进行检侧和控制，为此，在印品上设有专用的质且检测标志，以供检测与控制。
3.画册印刷印品质量的控制，检控的主要内容如下:
(1)灰平衡检测:用灰色梯尺。
(2)网点增大程度及变化的检侧:用黑色梯尺。
(3)网点增大和着墨情况检测:用色标。
(4)印刷压力和重登印检查:用星标。
(5)套准检查:用放大镜(10倍)检查套准十字线。
(6)色密度检查:用三色益印实地(密度计)。
上述6种检测标记，均按标准制作，印出的标志与标准标志对照之。另外，在现代柔印机上，一般还配置印刷印品质量观察器，以随时观察印品质量是否处于正常状态。