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转移、复合、九色UV凹印一体化工艺(一)

无论采用进口印刷设备还是国产印刷设备,印刷前纸张性能不稳定是一个令很多印刷厂都感到头痛的大问题,尤其是金、银复合卡纸或转移金、银、镭射卡纸。其问题主要表现为:由于温、湿度变化,在未印刷前就已经伸缩变形,出现荷叶边;表面涂布清漆与印刷油墨树脂体系不匹配,产生互溶现象;表面擦伤严重等等。这些问题给印刷带来了不同程度的困难。
  为避免以上种种问题,深圳劲嘉彩印有限公司研究开发出一套集转移、复合、九色UV凹印于一体的生产工艺。该项科研成果享有世界凹版印刷技术专利权。
  不久前,一台采用该研究成果的轮转凹印生产线已落户深圳劲嘉彩印有限公司,并已完成安装调试工作。该机由意大利Cerutti公司加工制造。这是国内首台,也是世界上第一台集转移、复合、九色UV凹印于一体的轮转凹印生产线,取名为劲嘉彩印-960cerutti3288(下文简称劲嘉3288)。
  一、设备性能
  劲嘉3288凹印生产线的印刷幅宽为400~820mm,从80g/m2的单面铜版纸到350g/m2的卡纸均可印刷,印刷速度最高可达300m/min。从白卡纸张开卷、转移及复合膜开卷、胶水黏合、烘箱干燥、剥离、冷却、OPP及PET膜收卷、表面涂清漆,到连线印刷(正反面镭射定位印刷)、UV印砂、UV过油、切大张可一次完成。涂胶及9个印刷单元独立驱动。
  该机可完成以下工艺:
  (1)一次完成转移、剥离、印刷(正、反面印刷,正面镭射定位印刷)、UV印砂、UV过油、切大张。
  (2)一次完成局部转移(相当于冷烫或全息防伪定位烫印)、剥离、印刷(正、反面印刷,正面镭射定位印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。
  (3)一次完成复合、印刷(正、反面印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。
  (4)一次完成单面铜版纸、白卡纸或金银卡纸印刷(正、反面印刷)、UV印砂、过UV油、切大张。
  (5)牛奶盒印刷、过油、切大张一次完成。
  (6)牛奶盒局部转移(相当于冷烫或全息防伪定位烫印)、印刷、过油、切大张一次完成。
  (7)导纸辊采用特种金属制作,表面经过特殊处理,能够印刷塑料包装。
  (8)为单张纸印刷(胶印、凹印等)提供转移纸、复合纸加工。
  二、优越性
  解决了印刷用纸的稳定性问题,是劲嘉3288凹印生产线最大的优势。该生产线以150m/min的印刷速度进行连线印刷前,纸张先与BOPP、PET薄膜复合,而后通过6组烘箱烘干,加上以适当张力的拉伸,当其到达印刷机组时,纸张已无形可变。采用该生产线同时还解决了印前处理工艺上的一大难题,并且无须再从包装纸业复合厂购买金属纸张,省掉了一些繁琐的工序,有效地节剩了时间,降低了生产成本。
  三、湿式转移、复合涂胶方式
  劲嘉3288的转移涂胶可选用两种方式:
  1.三辊涂胶

  三辊涂胶用于满版转移、复合产品。干胶量控制在4~6g/m2涂布质量较为稳定,涂层均匀,且黏结牢固;同时,传胶辊的压力与涂胶量的大小可根据刻度尺进行调节,压力越大,涂胶量越小。涂胶量均匀可以保证转移过的产品不会出现因胶量太厚而导致的水纹印、胶层太薄而导致的黏结不牢、剥离不完整等现象。


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